切削液过滤机大致可以分为压力过滤式切削液过滤机与离心过滤式切削液过滤机

    1：压力式切削液过滤机采用真空与气浮装置进行油水分离，机械加压过滤杂质，臭氧进行除臭。特点是稳定，过滤效果好，价格也适中。

    2：离心式切削液过滤机采用离心力进行油水分离，具有速度快，节能，油水离效果好。故障率高，使用成本高，市场普及率不高。

     按安装方式又分单机式（移动式）与集中式单机循环过滤就是每台机床的过滤系统各自独立，可以移动。集中过滤系统对生产车间的切削液进行集中供液、集中处理，可以对冷却液进行集中过滤、除油、增氧、杀菌，实现对其浓度、pH 值和菌落数的控制，从而保证冷却液不发生变质，延长冷却液的使用寿命。
集中过滤的优越性表现在以下几个方面：
1、占地面积小：大型集中切削液过滤系统比单机过滤相对占地面积小得多。
1、便于管理：切添加切削液时点数少，可以减少切削液管理人员，废切削液可以集中处理，环境污染小 ; 排出的铁屑集中，便于运输处理 ; 切削液的使用情况可以集中检测。
切削液的集中过滤，循环使用，在降低生产成本，降低工人劳动强度，改善车间工作环境，减少环境污染的同时，还可以实现对废冷却液的集中处理，从而进一步减少对环境的污染。冷却液集中过滤系统使冷却液质量长期稳定，保证了磨削加工的需要。